鎳基高溫合金GH4133棒板管材料力學(xué)性能
發(fā)布者：江蘇涌華金屬科技有限公司 發(fā)布時(shí)間：2024/4/7 閱讀：1007次
GH4133鎳基高溫合金是以鎳-鉻固溶為基， γ′[Ni 3 (Al,Ti,Nb)]為主要強(qiáng)化相的時(shí)效硬化型合金， 該合金具有良好的綜合性能， 晶粒均勻細(xì)小， 屈服強(qiáng)度高，易于熱加工成形， 適合于制造溫度在 750 ℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤(pán)和葉片等重要部件。 采用 GH4133 鎳基高溫合金制備的部件在實(shí)際使用過(guò)程中， 由于振動(dòng)疲勞引起的部件疲勞斷裂， 嚴(yán)重影響其使用的安全和可靠性。 由于疲勞裂紋通常發(fā)生在表面， 為了改善部件的表面性能， 提高抗疲勞性能， 常采用表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行改性， 研究表明， 激光沖擊強(qiáng)化（laser shockpeening， LSP） 是一種新型的表面強(qiáng)化技術(shù)， 可以細(xì)化材料表層組織， 在表層殘留較大的殘余壓應(yīng)力， 明顯提高其疲勞壽命。 其原理為： 短脈沖(幾十納秒)的高峰值功率密度(＞109 W/cm 2 )的激光輻照金屬表面， 使金屬表面涂覆的吸收保護(hù)層吸收激光能量并發(fā)生爆炸性氣化蒸發(fā)，產(chǎn)生高壓(＞1GPa )的等離子體沖擊波， 沖擊波的力效應(yīng)使表層材料微觀組織發(fā)生變化， 在較深的厚度上殘留壓應(yīng)力， 從而顯著提高金屬材料抗疲勞、耐磨損和防應(yīng)力腐蝕等性能。
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