Ni-Cr合金和Ni-Cr-Mo合金以及Ni-Cu合金
發布者：江蘇涌華金屬科技有限公司 發布時間：2023/12/27 閱讀：793次
將抗腐蝕金屬材料分為三大類：分別是鐵基合金（耐腐蝕不銹鋼）、鎳基合金（Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等）以及活性金屬。
1、耐腐蝕不銹鋼
主要是指普通的耐大氣或海水等腐蝕的300系列不銹鋼304、316L、321、317L、310S等；較強抗腐蝕能力的高鉬超級奧氏體不銹鋼904L、254SMO、AL-6XN、1.4529；雙相鋼2205、2507等；含Cu的耐腐蝕合金20合金以及耐熱的253MA、353MA、800、800H、840系列等。
3系列不銹鋼和雙相鋼，大家都很清楚。每天司空見慣的，朋友圈里每天霸屏刷屏的。
后面的高鉬超級不銹鋼、20以及800系列材料，從NI、CR、Mo含量上就與普通3系列材料就相差較大。
2、鎳基耐蝕合金
主要常用的有哈氏合金系列以及Ni-Cu合金等。
由于金屬Ni本身是面心立方結構，晶體學上的穩定性，使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr、Mo等，從而達到抵抗各種環境的能力；同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環境，復雜的混合酸環境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金，相對鐵基的不銹鋼具有絕對的優勢。
鎳基合金不僅在諸多工業腐蝕環境中具有獨特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛應用于石化、能源、海洋、航空航天等領域。
此前就鎳基合金分類小編已經詳細講過，不展開贅述。
3、活性金屬
活性金屬，這是一個較為籠統的提法，典型代表是Ti、Zr、Ta等，也具有很好的抗腐蝕能力。
其中，在以上幾個活性金屬中，最典型最常用的代表是Ti，鈦材有著廣泛的應用，主要用在一些不銹鋼無法適應的腐蝕環境，比如，高氯離子腐蝕環境、各類海水中。在氧化性氣氛中，形成致密的氧化膜來提供保護；一般不能用于還原性較強或者密封性較高（缺氧）的腐蝕環境中，與此同時，鈦材的應用溫度一般小于300攝氏度。
特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環境（如氫氟酸環境，可以選用哈氏C2000、NiCu合金MONEL400等）。
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